创新五孔探针测量算法 提升流场测量软件开发性能

众所周知，五孔气动探针在使用前需要进行气动探针校准，只完成若干马赫数下校准的五孔探针在测量压气机、涡轮叶片后截面的流场时，测得的主流区与高损失区由流场测量软件开发计算出的马赫数相差较大，单个校准曲线的五孔探针测量数据精度远远达不到要求。由此，五孔探针流场测量软件开发变马赫数三维线性插值法被研发出来，该方法可以对五孔探针进行气动探针校准和计算。此种方法计算时，五孔探针在对应区间内各个马赫数下的特性曲线都可以获得，则继续利用上次计算得到马赫数继续插值计算不断振荡逼近真实值，直到达到一定精度为止。大连科技有限公司（以下简称“”）在此基础上创新算法，自主研发流场测量软件开发-变马赫数三维非对向线性插值计算方法，其在流场测控中可获得更高精度的数值。

专注流场测量领域，对探针设计加工、压力扫描阀设计研发、流场测量软件开发等流场测量涉及到的全系列软硬件进行自主研发，其中流场测量软件开发的变马赫数三维非对向线性插值计算方法（目前已迭代到第5代），核心技术已突破国外垄断！对流场测量软件开发的变马赫数三维非对向线性插值计算方法在创新方面主要围绕两个核心点：采集精准性及使用高效便捷性。

一、采集精准性

1．新一代数据采集卡精准度优于±0.05%FS，自适应10/100BaseT以太网、TCP/IP、UDP协议，500 Hz/通道采样数据输出(工程单位)，采用差分模拟量信号输入方式，可以有效抑制共模干扰信号，提高采集精度。压力量程最高850psid(5860 kPa)，内部调零，支持软件触发、硬件触发数据采集，抗冲击、抗振动、抗噪声，最大可测量1.6Ma的流场情况，测试温度最高可达1500K。

2、 根据大量的探针标定数据，优化探针设计，并优化全自动化探针标定风洞，保证探针标定高精度，从而使探针采集精准度提高10%以上。

二、使用高效便捷性

三维流场测控系统集探针数据采集、探针运动控制于一体，并实现数据无线传输，具有测试精度高、响应快等优点。采集软件内置五孔气动探针插值算法，用户可快速、准确地测量、分析流场截面数据。为客户试验节省约3成的试验时间。

压力扫描阀中配备自主研发流场测量软件开发-变马赫数三维非对向线性插值计算方法，也可根据客户实际需求，提供个性化编程服务。而且流场测量软件开发还有一项很大的优势：在软件中嵌入五孔探针测试软件，由此可直接利用测得压力计算出速度，可直接得到需求参数。愿为流场测量领域客户提供个性化设计和集成化产品服务。